Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Des centaines d'années de révolution industrielle ont entraîné une demande croissante d'automatisation de la production. Les robots industriels ont été développés pour réaliser les tâches difficiles, dangereuses et monotones. Les développeurs ont créé des mouvements plus complexes permettant de nouvelles fonctionnalités telles que la soudure, le meulage, l'ébavurage et l'assemblage. Une étape dans la 5ème révolution "5.0". L'automatisation industrielle fait face à de nouveaux enjeux dans une industrie qui collabore avec l'humain.
GGB collabore en permanence avec des partenaires et des clients du secteur de la robotique et des systèmes automatisés, avec une compréhension croissante des solutions d'ingénierie de surface applicables. Les mouvements omnidirectionnels des robots, cobots et systèmes automatisés mettent en contact de nombreuses surfaces et matériaux. La réussite de GGB dans les domaine de la robotique et de l'automatisation repose sur l'innovation collaborative en matière de science des matériaux, conception et co-développement de solutions pour les applications les plus spécifiques de nos clients.
Alors que certains secteurs utilisent des robots depuis de nombreuses années, comme l'automobile, d'autres n'ont commencé à s'y intéresser que récemment. Ces dernières années, la robotique a connu un essor considérable et les fabricants travaillent avec différents leaders de l'industrie pour analyser les besoins de ces marchés à croissance rapide et collaborer à des cas d'utilisation dans lesquels les robots et les cobots seraient très bénéfiques pour les utilisateurs finaux.
De nombreux enjeux dans le secteur des sciences de la vie étaient antérieurs à la pandémie de Covid-19 mais se sont rapidement accélérés par la situation sans précédent avec une demande accrue en termes d'efficacité et productivité, ainsi qu'un besoin de réduire le temps consacré à des tâches répétitives. En réponse, les laboratoires ont de plus en plus recours à des robots et des systèmes automatisés. Les robots sont adaptés à une variété d'utilisations dans ce secteur : les machines d'essai, la fabrication de nouveaux dispositifs médicaux, le tri des échantillons...
Dans l'industrie agro-alimentaire et des biens de consommation, les robots sont utilisés dans différents domaines, de la fabrication à l'emballage, en passant par la logistique, etc... La robotique et les systèmes automatisés sont des solutions idéales pour répondre aux demandes croissantes de l'industrie en matière de délais d'exécution plus courts, car les consommateurs attendent et exigent des produits plus rapidement.
Dans le monde agricole, les tâches quotidiennes d'un agriculteur peuvent être extrêmement laborieuses, physiquement exigeantes et répétitives. Le développement de robots au service de l'agriculture permet d'alléger ces activités pour les agriculteurs dans les applications de récolte, de cueillette, de production laitière, de pulvérisation....
L'industrie automobile utilise des robots depuis les années 1960, le premier robot industriel, UNIMATE, ayant été déployé dans une usine General Motors en 1962. Au fil des ans, l'industrie a continué à employer des robots pour des opérations telles que la soudure, l'assemblage, l'usinage, la peinture, la logistique interne, etc... À mesure que les voitures deviennent des systèmes de plus en plus complexes, les possibilités d'adoption de nouveaux domaines de robots augmentent.
Le secteur de la santé a toujours travaillé avec des technologies de pointe. Il est donc logique que des robots soient développés dans différents domaines. À mesure que les robots transforment le domaine médical, qu'il s'agisse de la façon dont les opérations chirurgicales sont réalisées, de la rationalisation de la logistique hospitalière ou même des soins ambulatoires, de nouvelles possibilités d'utilisation devraient continuer à voir le jour.
Industrie textile
L'industrie textile a commencé à utiliser les systèmes automatisé et la robotique il y a plus de 2 siècles, mais ces dernières années, les développements technologiques ont permis à l'industrie d'adopter progressivement l'automatisation dans les processus de fabrication. La robotique et l'automatisation offrent à l'industrie textile les avantages suivants : économies de main-d'œuvre, réduction de la durée des cycles, amélioration de la qualité des pièces, amélioration de la sécurité et augmentation de la productivité et de l'efficacité. Au fur et à mesure que les robots se développent dans l'industrie textile, ils seront adoptés pour la couture et la découpe automatisées, l'impression de structures de fibres en 3D, l'essai de fibres et colorants, et d'autres applications.
D'autres industries à venir.
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