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GGB Tribological Solutions for Mining Applications

Exploitation minière
Réduire la consommation d'énergie grâce aux paliers technologiques

L'exploitation minière constitue une source essentielle de matières premières nécessaires au maintien et à l'amélioration du niveau de vie des populations à travers le monde. De la construction des routes et des automobiles qui les utilisent aux équipements hospitaliers et aux ordinateurs, notre monde dépend des produits issus de l'exploitation minière.

Extraction minière

Cependant, comme la demande augmente partout dans le monde, l'industrie minière a été obligée de creuser des mines plus profondes pour trouver des réserves de minerai de meilleure qualité afin de pouvoir suivre le rythme. L'exploitation minière en profondeur et souterraine est plus coûteuse car elle requiert davantage d'énergie pour extraire les matières premières. En effet, il faut augmenter la ventilation et la climatisation, et il est de plus en plus difficile de transporter les matériaux sur une plus longue distance. De plus, comme la pollution et les émissions constituent des risques pour la santé des mineurs, les réglementations sont de plus en plus strictes. Les coûts énergétiques en augmentation (en plus des problématiques sociales et géopolitiques) mettent les sociétés minières sous une forte pression pour contrôler les coûts, augmenter l'efficacité et améliorer la sécurité. 

  • Les mineurs travaillent de plus en plus en profondeur à la recherche de réserves de minerai de qualité supérieure. Alors que les pratiques modernes ont amélioré la sécurité et réduit le nombre d'accidents, ce secteur est toujours considéré comme sale et dangereux.
  • La pollution et les émissions de chaleur provoquent des maladies graves chez les mineurs.
  • 40 % de la consommation d'énergie dans les mines sont consacrés aux systèmes de ventilation et de climatisation.  
  • Les réglementations mondiales sur les émissions sont très strictes.
  • Les déchets miniers présentent de graves risques pour l'environnement.  

Il existe 4 méthodes principales d'extraction minière :

Rails miniers

  • L'extraction souterraine - plus coûteuse, elle est souvent nécessaire pour atteindre des gisements plus profonds. 
  • L'extraction en surface - généralement utilisée pour les gisements moins profonds et moins précieux. 
  • L'extraction alluviale - utilisée pour extraire les métaux précieux des sédiments des rivières ou d'autres environnements. 
  • L'extraction in situ - principalement utilisée pour l'extraction du cuivre et de l'uranium ; consiste à dissoudre les minéraux présents naturellement à l'état solide. 

La liberté d'innover 

Travailler avec GGB dès le début du processus de conception garantit des solutions fiables et rentables avec des délais de réalisation plus courts. Lorsque vous lancez votre projet, vous disposez de nombreuses options grâce à notre large panel de solutions de paliers. Conforme à la directive RoHS et respectueux de l'environnement, voici un aperçu de certaines des innovations que nous vous apportons en matière de conception et fabrication. 

 

Adaptés aux environnements exigeants de l'extraction minière 

Sans entretien et résistants aux chocs dans les environnements difficiles, nos paliers métalliques et bimétalliques, métal-polymère et composites à enroulement filamentaire sont des solutions lubrifiantes, parfaites pour les rouleaux axiaux, les bandes transporteuses et les systèmes de levage pour les mines à puits vertical. Grâce à leurs propriétés d'inertie, qui les rendent adaptés aux environnements corrosifs, nos paliers composites à enroulement filamentaire sont dotés de revêtements antifriction et résistants à l'usure et supportent des charges statiques et dynamiques élevées. Ils sont parfaits pour nombre d'applications comme les convoyeurs à bande pivotants pour les machines à tête de coupe, les systèmes de chenilles et les coupleurs pour machines.

 

Applications 

Convoyeur Extraction Minière

  • Niveleuse automotrice
  • Tout-terrain
  • Poseur de canalisations 
  • Lame racleuse automotrice
  • Débardeur à chenilles 
  • Chargeuse sur roue

Carrière Extraction Minière

  • Compacteur de terrassement  
  • Excavatrice 
  • Pelleteuse.

Avantages des produits technologiques GGB

Anticorrosion

Les solutions tribologiques idéales offrent une excellente résistance à l'usure et la corrosion pour un fonctionnement fluide dans des environnements difficiles.   

Réduction des coûts

Les paliers GGB réduisent le coût des arbres en éliminant le besoin de durcir et d'usiner les conduits de lubrifiant. La conception compacte et monobloc permet une  réduction de la taille et du poids et simplifie le montage par rapport aux roulements à rouleaux. 

Solutions respectueuses de l'environnement 

Les paliers GGB sans plomb sont conformes aux réglementations de plus en plus strictes telles que les directives européennes ELV et RoHS. Les solutions GGB sans entretien offrent un fonctionnement sans panne et une productivité accrue avec moins de temps d'arrêt.  

Amélioration des performances du système et de la durée de vie 

Une résistance élevée à l'usure et aux choc permet de prolonger la durée de vie des paliers et d'améliorer la fiabilité. En outre, les excellentes propriétés antifriction réduisent les pertes de puissance et améliorent les performances des équipements. 

 

GGB fournit à ses clients une solution technologique fiable, en travaillant avec les équipementiers mondiaux et leurs distributeurs. Nos Ingénieurs d'Applications et nos experts en tribologie sont capables de développer une proposition de conception, et ils vous accompagneront de la livraison du prototype à la production en série et à l'assemblage.

 

HPMB_GAR-MAX_SBC  
Paliers composites à enroulement filamentaire

HPMB® — Le palier composite à enroulement filamentaire HPMB® haute précision présente des diamètres intérieurs et extérieurs usinables pour une précision d'application, une circularité et une tolérance de cylindricité supérieures (avec des pré-usinés disponibles pour un montage immédiat).

SBC avec GAR-MAX® — Le palier avec joint d'étanchéité GAR-MAX® qui élimine toute contamination pour offrir une alternative sans entretien aux paliers en bronze et à rouleaux lubrifiés. Le palier SBC avec GAR-MAX® autolubrifiant offre une excellente résistance aux chocs et aux défauts d'alignement et une capacité de charge statique élevée. Le GAR-MAX® apporte une excellente résistance aux chocs et aux défauts d'alignement et une capacité de charge élevée. Grâce à sa grande résistance aux produits chimiques, il est idéal pour les vérins hydrauliques, les pelles rétrocaveuses, les chargeuses à direction à glissement et les chargeuses frontales. 

 

GGB-CSM_GGB-SHB
Paliers métalliques et bimétalliques

GGB-CSM® — Le palier monométallique à paroi épaisse GGB-CSM® autolubrifiant et sans entretien est produit à partir d'un procédé de métallurgie des poudres, avec lubrifiant solide réparti de manière homogène (graphite, MoS2) dans la matrice métallique. Avec des alliages sans plomb et résistants à la corrosion, il peut supporter des températures allant jusqu'à 600°C (selon l'alliage). 

GGB-SHB® — Le palier GGB-SHB® est un palier en acier trempé et cémenté, avec surface de glissement lisse ou avec rainures. Il convient parfaitement aux applications lubrifiées avec lesquelles la vitesse de rotation est faible et la pression spécifique élevée.

  

DP4_HI-EX-DX10
Paliers métal-polymère 

HI-EX® — Palier composite hydrodynamique métal-polymère, le HI-EX® sans plomb présente une lubrification marginale pour une bonne résistance à l'usure et aux produits chimiques dans des conditions de film mince. Conçu pour être utilisé avec des fluides à faible viscosité, il est homologué selon la norme ASTM E595/ECSS-Q-ST-70-02C et conçu pour une température maximale de 250°C.

DX®10 — Solution de palier lubrifié à la graisse métal-polymère, le DX®10 sans plomb présente une résistance accrue aux produits chimiques et à l'érosion et est idéal pour les environnements difficiles. Qu'il s'agisse de pompes à piston, de pompes à huile ou de coussinets alternatifs, il présente d'excellentes performances en termes d'usure et de fatigue en présence de charges et de températures élevées. 

 

 

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