Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Grâce à leurs excellentes propriétés de glissement pour une grande plage de valeurs de PV (pression-vitesse), les paliers lisses composites pour fonctionnement à sec présentent un grand intérêt dans de nombreuses applications. La performance des paliers fonctionnant à sec peut être influencée par de nombreux facteurs liés à l'ingénierie des surfaces. Un des facteurs majeurs concerne la nécessité de créer et de développer un film de transfert de haute qualité sur la surface de l'arbre (surface de contact antagoniste au palier).
L'article présente une série d'investigations relatives à la formation du film de transfert et des processus tribologiques qui en résultent lors d’un contact classique entre l'arbre avec un palier composite. Dans le cas présent, les expérimentations portant sur l'usure et le frottement ont été réalisées avec des essais tribologiques sur un appareil pion-disque (pin on disk). Les conditions d’essai étaient les suivantes : une pression de 11,3 MPa combinée à une vitesse de glissement constante de 0,035 m/s. Les essais tribologiques ont révélé des performances de frottement et d'usure variables et quantifiables durant la période de rodage, jusqu'à ce que le système atteigne un régime de fonctionnement stable. La variation des performances pourrait s'expliquer par de multiples processus tribologiques qui se produisent au niveau de l'interface des 2 surfaces pendant le processus de glissement.
Des analyses approfondies au niveau de la microstructure (coupes SEM - Scanning Electron Microscopy/Microscopie électronique à balayage) et FIB - Focused Ion Beam/Sonde ionique focalisée) et chimiques (spectroscopie EDX - Energy-Dispersive X-ray spectroscopy/Analyse dispersive en énergie et XPS - X-Ray Photoelectron Spectrometry/Spectrométrie de photoélectrons induits par rayons X) ont été réalisées sur les surfaces exposées afin de mieux comprendre la nature de ces processus tribologiques. Les constatations générales effectuées après observation de la surface de contact du pion nous ont permis d'acquérir de premières informations relatives aux changements structurels qui s'étaient opérés au niveau du film de transfert et des propriétés tribologiques du palier.
L'analyse au niveau de la microstructure des films de transfert créés pendant toute la durée de glissement a révélé que les modifications structurelles de l'architecture du film de transfert étaient liées à la distance de glissement parcourue. L'analyse chimique des différents stades de formation du film de transfert a, quant à elle, fourni des informations utiles démontrant que les processus chimiques sont également d’une importance primordiale.
En prenant en considération tous ces aspects, cet article confirme les hypothèses formulées au départ : le frottement et l'usure observés, après que l'arbre et le palier soient entrés en contact l'un contre l'autre, sont bien liés aux changements structurels qui s'opèrent à l'intérieur du film de transfert et du palier, ainsi qu'aux variations de la chimie du film de transfert.
Auteurs : GGB Heilbronn GmbH, Ochsenbrunnenstraße 9, 74078 Heilbronn
Marco Enger* marco.enger@ggbearings.com
Jürgen Eder juergen.eder@ggbearings.com
Jürgen Erlewein juergen.erlewein@ggbearings.com
Timo Ziegler timo.ziegler@ggbearings.com
*Auteur principal de l'étude
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.