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FAQ Sobre Revestimentos

Perguntas frequentes relacionadas a revestimentos

Nem todos os revestimentos são criados iguais

Os fabricantes de equipamentos estão enfrentando uma demanda maior para entregar peças mais rápidas do que nunca e confiáveis ​​que atendam às expectativas de desempenho mais altas. Os avanços na engenharia de polímeros durante a última década significam que os tribo-revestimentos agora podem oferecer um meio de atingir os objetivos de um produto, ajudando a melhorar o desempenho por meio de atrito reduzido, maior vida útil, ruído do sistema reduzido e maior resistência à corrosão. É possível fazer tudo isso reduzindo os custos do sistema.

  • O QUE SÃO REVESTIMENTOS DE POLÍMERO?

     

    Os revestimentos de polímero são camadas finas de polímero aplicadas a substratos planos ou irregulares. Os revestimentos poliméricos podem ser funcionais, protetores ou decorativos. Eles também são usados ​​para modificar superfícies (revestimentos de papel, revestimentos hidrofóbicos). Embora os revestimentos poliméricos sejam principalmente orgânicos, eles também podem incluir partículas de cerâmica ou metal para aumentar a durabilidade, funcionalidade ou estética [1].

    As aplicações geralmente requerem uma combinação de propriedades de massa e superfície em diferentes locais, tempo e em função das circunstâncias. Os revestimentos de polímero são freqüentemente usados ​​para modificar as propriedades da superfície do substrato e melhorar seu desempenho. Portanto, os revestimentos se tornaram um ramo-chave da ciência dos materiais tribológicos.

    [1] Francis, L. F., & Roberts, C. C. (2016). Capítulo 6 - Processos de dispersão e solução. Processamento de materiais.

     

    Operação Seca
     
    Elimine a corrosão
     
    Aumente a Vida Útil
    Melhore a Eficiência
    Operação Lubrificada
    Reduza o Ruído
    Reduza Tamanho e Peso
    Simplifique a Montagem
  • O QUE SÃO OS REVESTIMENTOS TERMOPLÁSTICOS?

    A maioria dos revestimentos poliméricos são polímeros termoplásticos. Com os polímeros termoplásticos, as macromoléculas individuais do polímero estão emaranhadas, mas ainda são amplamente independentes umas das outras. Portanto, revestimentos termoplásticos apresentam alta flexibilidade, boa capacidade de alongamento e alta resistência ao impacto, mas menor resistência a arranhões. Eles fornecem excelente proteção contra corrosão.

  • O QUE SÃO REVESTIMENTOS DE TERMOSET?

    Alguns dos revestimentos de polímero mais avançados são termofixos. Eles são redes tridimensionais infinitas de macromoléculas covalentemente interconectadas de polímeros. Essa rede tridimensional oferece excelente resistência das camadas de polímero a solventes, produtos químicos e tensões mecânicas. Sua alta dureza permite que sejam extremamente resistentes a riscos e ao desgaste.

    Os revestimentos termofixos são aplicados como líquidos em um substrato e começam com moléculas curtas que são reticuladas durante a cura em uma determinada temperatura para formar uma rede tridimensional permanente em uma reação química irreversível. Esta necessidade de cura é inevitavelmente refletida nas escolhas do material do substrato.

  • QUAL É A COMPOSIÇÃO BÁSICA DE REVESTIMENTOS DE POLÍMERO?

    GGB surface engineering for anti friction coating technology

    O termo revestimento de polímero sugere que tal revestimento compreende predominantemente polímeros. No entanto, as formulações de revestimentos são compostas de ingredientes orgânicos e inorgânicos: aglutinantes, cargas (ou pigmentos), aditivos e solventes [2].

    [2] Gijsbertus de With, (2018). Revestimentos de polímero: um guia para química, caracterização e aplicações selecionadas, Wiley-VCH Verlag GmbH and Co., ISBN 978-3-527-80633-1

  • QUAL É O PROCESSO PARA ESCOLHER O REVESTIMENTO ADEQUADO PARA MINHA APLICAÇÃO?

    A seleção do sistema de revestimento depende de um grande conjunto de considerações e é obviamente dependente da aplicação. É por isso que o encorajamos a preencher o formulário de contato, para que nossa equipe de Engenharia de Aplicações possa trabalhar com você para determinar qual deve ser a melhor solução.

  • QUE TAMANHO DAS PEÇAS PODEM SER REVESTIDAS?

    O GGB é capaz de revestir peças com dimensões de apenas alguns milímetros até um tamanho máximo de peça de 5 m x 2,5 m x 2,5 m (16,5 pés x 8,25 pés x 8,25 pés). No entanto, a complexidade da geometria pode colocar algumas restrições. 

  • O PROCESSO DE REVESTIMENTO PODE IMPACTAR AS PROPRIEDADES MECÂNICAS DO SUPORTE?

    Dependendo do revestimento selecionado, as temperaturas de cura podem variar da temperatura ambiente até um máximo de 420 ° C. Para aqueles submetidos a temperaturas de cura mais altas, deve-se considerar o efeito potencial de recozimento no substrato.

  • O REVESTIMENTO PODE SER APLICADO APENAS A UMA ÁREA ESPECÍFICA DO COMPONENTE?

    Os revestimentos podem ser aplicados a áreas específicas de uma peça por meio do mascaramento das superfícies onde o revestimento não é permitido ou usando essas áreas como pontos de manipulação de sacrifício durante o processo de fabricação. No entanto, o revestimento de todo o componente fornecerá a vantagem de proteção total contra corrosão e ataque químico e, na maioria dos casos, não será mais caro.

  • QUAIS SÃO AS RECOMENDAÇÕES RELATIVAS AO ACABAMENTO DA SUPERFÍCIE DO COMPONENTE A SER REVESTIDO?

    Os requisitos de acabamento de superfície para um componente a ser revestido é consideravelmente mais relaxado do que as especificações tradicionais de superfície para componentes tribológicos, o que pode proporcionar economia de custo para o cliente. As superfícies antes do revestimento podem aceitar uma rugosidade de até 1.6Ra, uma vez que o processo de revestimento integra uma etapa de modificação de superfície para garantir a adesão ideal.

  • QUAL A GAMA DE ESPESSURA DE REVESTIMENTO QUE PODE SER APLICADA?

    A espessura dependerá muito do tipo de revestimento a ser aplicado, sua composição, processo de aplicação e uso final pretendido. Em geral, a espessura alvo será de cerca de 10 µm a 35 µm, mas os revestimentos podem ter até 300 µm de espessura.

  • SE O COMPONENTE TEM FURO OU RECESSO, A QUE PROFUNDIDADE PODE SER APLICADO UM REVESTIMENTO?

    Não há limite para a profundidade em que o revestimento pode ser aplicado, mas há uma limitação na relação de aspecto do referido orifício / recesso. A orientação geral é que até um diâmetro de furo de 50 mm, podemos controlar a espessura do revestimento se a relação profundidade / diâmetro não for superior a 3. Se o furo / reentrância tiver uma abertura maior que 50 mm, as ferramentas especiais de pulverização podem ser utilizado para atingir todo o seu comprimento e depositar uma espessura de revestimento controlada.

  • QUE TIPO DE GEOMETRIAS E SUPORTES PODEM SER REVESTIDOS?

    GGB next generation of tribological polymer bearings

    Um revestimento de desempenho tribológico pode ser aplicado à maioria dos substratos, incluindo, mas não se limitando a metais, polímeros e compostos, independentemente da forma ou forma. A viabilidade do revestimento é determinada pelas propriedades térmicas e químicas do substrato, pois ele precisa sobreviver ao processo de aplicação e cura.

  • COMO OS REVESTIMENTOS PODEM ESTENDER A VIDA ÚTIL E REDUZIR A FRICÇÃO DE UM SISTEMA?

    Os revestimentos são projetados especificamente para reduzir o atrito entre as superfícies que interagem em movimento relativo. Os revestimentos TriboShield ™ são autolubrificantes e, portanto, projetados especificamente para baixo atrito e boa resistência ao desgaste.

    Para aplicações específicas, a GGB também é capaz de formular revestimentos de alta fricção, ainda mantendo a baixa taxa de desgaste como uma propriedade-chave do revestimento.

  • OS REVESTIMENTOS TRIBOSHIELD® SÃO APROVADOS FDA

    Temos uma variedade de revestimentos em conformidade com a FDA. A aprovação real é concedida para cada uso específico e precisa de um processo de certificação específico a ser realizado por um laboratório terceirizado.

  • COMO OS REVESTIMENTOS PODEM REDUZIR O PESO DO SISTEMA?

    A diferença de peso entre o revestimento e o rolamento é desprezível, portanto não devemos enfatizar o fato de que pode ser aplicado diretamente em materiais leves, como alumínio, magnésio ou titânio.

  • COMO OS REVESTIMENTOS PODEM REDUZIR OS CUSTOS DE UM SISTEMA E PERMITIR ECONOMIZAR DINHEIRO?

    Em muitos casos, os revestimentos são aplicados diretamente no componente do cliente, eliminando a necessidade de montagem e simplificando a lista de materiais. O componente a ser revestido não requer usinagem fina, e uma rugosidade de 1,6 μm Ra pode ser especificada. Além disso, o endurecimento e / ou polimento usual das superfícies também pode ser eliminado.

  • QUAIS SÃO OS OUTROS BENEFÍCIOS LATERAIS DO REVESTIMENTO DE UMA PEÇA? EXISTE IMPACTO NO NVH (RUÍDO, VIBRAÇÃO E DIFICULDADE)?

    Os polímeros geralmente fornecem uma barreira eficaz à corrosão ou ao ataque químico. Ao revestir a parte inteira, o revestimento pode satisfazer potencialmente suas necessidades tribológicas e de resistência química. As características de amortecimento dos revestimentos de polímero também podem ajudar a reduzir o ruído, vibração e dureza, levando a uma operação mais silenciosa.

  • ARE POLYMER COATINGS TOXIC?

    Although solvents are used to help process coatings, the GGB polymer coatings in their finished applied form are non toxic. GGB purposely develops its formulations with safety in mind avoiding the use of prohibited or legislatively controlled substances. In fact, some of GGB coatings, TS421 and TS651 for example, are FDA compliant and therefore can safely be used in contact with food.

  • WHICH TYPES OF SURFACE COATINGS EXIST?

    Coatings exist in organic and inorganic form with the most common industrialised coatings catagorised as either polymer, metal and ceramic based. GGB Tribological coatings are principally based on carefully formulated polymer technology to minimise friction and take advantage of their self lubricating properties.  Such coatings are relatively inexpensive and can be applied using traditional spray painting technology.  By contrast, metal and ceramic coatings require more specialised equipment, are more costly and although more durable with higher temperature resistance, they are less suited to tribological applications due to the higher friction.  

  • WHAT IS SURFACE COATING TECHNOLOGY?

    Surface coating technology generally refers to the application of a thin film or layer or a dissimilar material onto a substrate that enhances the surface characteristics in some way. The surface coating may be designed to specfically provide chemical or corrosion protection, improve hardness and durability, provide self-lubricating characteristics if relative motion and contact with other bodies, or may even simply be for decorative purposes. The technology aims to ensure an effective mechanical or chemical bond between coating and the underlying surface. GGB surface coating technology is dedicated to extending the life of moving parts by modifying coating surfaces to reducing energy consumpion and improving efficiency by minimising friction, simplifying design through self lubrication behavior that eliminates need for third party lubrication such as grease or oil, and extending durability by reducing risk of seizure damage. The GGB coating used in this way serves as the sacrificial element protecting the more expensive substrate component.

  • WHAT ARE UV PROTECTIVE COATINGS?

    UV Protective coatings generally refer to coatings purposely engineered and applied to protect against the damaging or ageing effects of ultraviolet radiation and sunlight. The coating is designed to act as a barrier, absorbing UV rays and preventing penetration to the underlying surface. This technology is commonly used to create the protective film on sunglasses to protect eyes or as protective clear paints that prevent discolouration of the underlying coloured surface eg car body paintwork. 
     

  • HOW DO POLYMER COATINGS WORK?

    Polymer coatings are designed to improve function or appearance of components by taking advantage of the inherent material properties such as self lubricating properties, corrosion and chemical resistance.
     

  • HOW DO THE GGB POLYMER COATINGS DIFFER IN COMPOSITION AND PERFORMANCE?

    Our coatings range is built of references using different polymer matrixes that allow different levels of load capacity and operating temperature as well as suitability to work in different media.

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Nossos especialistas estão prontos para ajudá-lo a encontrar a solução certa para a sua aplicação.