Metais Primários

Os mancais GGB livres de manutenção são utilizados em uma ampla gama de equipamentos da indústria de metais primários, tais como carros torpedo, suportes de panelas, torres giratórias, barras falsas, tesouras, leitos de resfriamento, bobinadores ou enroladores de esteiras além de outras aplicações críticas.

Muitas vezes expostos a ambientes insalubres e abrasivos, onde a manutenção é difícil ou simplesmente impraticável, os mancais autolubrificantes da GGB são ideais para utilização em siderúrgicas, fundições de ferro e em projetos de engenharia civil, onde podem promover operação mais confiável quando comparados aos mancais de bronze.

MANCAIS CONFIÁVEIS, DE ALTA DURABILIDADE QUE PROLONGAM A VIDA ÚTIL

A Moog GmbH é um fabricante de bombas, sistemas industriais e válvulas hidráulicas. Entre seus produtos mais inovadores está um mecanismo pantográfico que movimenta uma máquina de conformação de metais de 10 toneladas. Para esta aplicação, a GGB recomendou os seu mancal DX^® metal polímero para atender às especificações da Moog de economia de espaço, alta rigidez, baixo atrito e manutenção mínima. Submetidos a altas cargas, os mancais GGB mostraram mínimo desgaste após 10 milhões de ciclos.

A Moog também utiliza os mancais GGB em muitos de seus outros produtos para servomotores, devido ao seu desempenho superior e confiabilidade dinâmica, funcionamento extremamente silencioso, capacidade de operar em temperaturas extremas e de fácil instalação.

ELIMINANDO A MANUTENÇÃO DOS MANCAIS

Os mancais da GGB são autolubrificantes, tornando-os ideais para aplicações que requerem longa vida útil sem manutenção contínua, mesmo operando em condições extremas com  lubrificação insuficiente ou mesmo sem qualquer lubrificação. Com elevada capacidade de carga, excelente resistência à corrosão e tolerância a impactos, os mancais GGB de alta performance são perfeitamente adequados para uma vasta gama de aplicações, incluindo:

• Carros Carregadores
  
  

• Transportadores de rolos

• Filtro hiperbárico

• Manipulador da Tampa da Panela

• Dispositivos de Elevação/Ajuste

• Dispositivo de Trava do Cilindro de Fundição

• Polidor da Unidade de Tração

• Porcas pra Ferramentas de Fresamento

• Placas de deslizamento para resfriadores

Os mancais de alto desempenho e autolubrificantes da GGB oferecem aos clientes vantagens significativas em diversas aplicações da indústria de metais primários, graças à longa vida útil, elevada resistência ao desgaste e baixo atrito sob uma ampla gama de cargas, velocidades e temperaturas:

Baixo atrito e elevada resistência ao desgaste

• Baixos coeficientes de atrito eliminam a necessidade de lubrificação e proporcionam operação confiável, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil.

Melhor desempenho e vida útil

• Melhor resistência ao desgaste com alta capacidade de carga de impacto, prolongando a vida útil do mancal e aumentando a confiabilidade, ao mesmo tempo em que o baixo coeficiente de atrito permite reduzir as perdas de potencia para aumentar o rendimento do equipamento.

Elevadas temperaturas de operação

• Os mancais GGB podem operar em temperaturas extremas,  desde - 200°C a +600°C

Menor custo do sistema

• Os mancais da GGB reduzem os custos de eixo, eliminando a necessidade de têmpera e usinagem de canais para lubrificação. Por serem compostos de uma única peça, eles reduzem o espaço necessário e ainda reduzem o peso total do conjunto montado.

A GGB lançou uma linha de mancais autolubrificantes livres de manutenção com propriedades adequadas para uma ampla gama de aplicações nas indústrias de ferro, aço e alumínio sob as condições mais exigentes. Projetados para aplicações onde a lubrificação não é viável ou possível, nossa linha de produtos GGB-CSM™ e GGB-CBM™ também podem ser usados ​​para substituir mancais lubrificados.

Os especialistas GGB estão disponíveis para fornecer soluções feitas sob medida e atender às necessidades específicas de cada aplicação, com uma vasta gama de mancais padrões ou personalizados. Os mancais GGB oferecem excelente desempenho em uma ampla gama de condições de carga, velocidade e temperatura, e uma vez que a lubrificação não se faz mais necessária, elimina-se a necessidade de parar o equipamento para manutenção, resultando em redução de custos de manutenção e uma economia substancial, tornando-os um produto ambientalmente correto.