Preguntas más frecuentes en GGB sobre los recubrimientos de aspercion de polímero

FAQ Recubrimientos

No todos los recubrimientos son iguales.

Los fabricantes de equipos tienen que hacer frente a un aumento de la demanda para suministrar más rápido que nunca piezas seguras que cumplan con unas expectativas de rendimiento cada vez más altas. Gracias a los avances que se han realizado en la ingeniería de polímeros durante la última década, ahora Recubrimientos tribológicos puede ofrecer medios para fabricar nuevos productos y mejorar su rendimiento con una fricción reducida, mayor resistencia al desgaste, con sistemas silenciosos y mayor resistencia a la corrosión. Y, por si fuera poco, reduciendo los costes del sistema.

¿Qué son los recubrimientos de polímero?

Propiedades tribológicas de los recubrimientos poliméricos TriboMate® de GGB

Los recubrimientos de polímero son finas capas de polímero aplicadas a sustratos planos o irregulares. Los recubrimientos poliméricos pueden ser funcionales, protectores o decorativos. También se utilizan para modificar superficies (recubrimientos de papel, recubrimientos hidrofóbicos). Aunque los recubrimientos poliméricos son en su mayoría orgánicos, pueden contar con partículas de cerámica o metal para mejorar su resistencia, funcionalidad o estética [1].

Las aplicaciones suelen requerir una combinación de propiedades de masa y superficie en diferentes ubicaciones, tiempos y en función de las circunstancias. Los recubrimientos de polímero se suelen utilizar para modificar las propiedades de la superficie del sustrato y mejorar su rendimiento. Por ello, los recubrimientos se han convertido en una rama clave para la ciencia de los materiales tribológicos.

[1] Francis, L. F., & Roberts, C. C. (2016). Capítulo 6-Procesos de dispersión y solución. Procesamiento de materiales.

¿Qué son los recubrimientos termoplásticos?

La mayoría de recubrimientos poliméricos son de polímeros termoplásticos. Con los polímeros termoplásticos, aunque las macromoléculas individuales de polímero están entrelazadas, son independientes unas de otras en buena medida. Por ello, los recubrimientos termoplásticos tienen mucha flexibilidad, buena capacidad de extensión y gran resistencia al impacto pero con menor resistencia al rayado. Ofrecen una excelente protección a la corrosión.

¿Qué son los recubrimientos termoestables?

Los termoestables son de los recubrimientos de polímero más avanzados. Son redes tridimensionales infinitas de macromoléculas de polímeros interconectadas de forma covalente. Esta red tridimensional ofrece una resistencia excelente de las capas de polímero a disolventes, productos químicos y estrés mecánico. Por su elevada dureza, son extremadamente resistentes al rayado y el desgaste. 

Los recubrimientos termoestables se aplican en forma líquida sobre el sustrato y empiezan con moléculas pequeñas reticuladas durante la curación a una temperatura concreta para crear una red tridimensional permanente en una reacción química irreversible. Esta necesidad de curado se refleja inevitablemente en la selección del material de sustrato.

¿Cuál es la composición básica de los recubrimientos de polímero?

Ingeniería de superficies GGB para tecnología de recubrimientos anti fricción

Como el término «recubrimiento de polímero» sugiere, este recubrimiento se compone predominantemente de polímeros. Sin embargo, las fórmulas de recubrimiento se componen de ingredientes orgánicos e inorgánicos: aglutinantes, sustancias de relleno (o pigmentos), aditivos y disolventes [2].

[2] Gijsbertus de With, (2018). Polymer coatings: A guide to chemistry, characterization, and selected applications, Wiley-VCH Verlag GmbH and Co., ISBN 978-3-527-80633-1

¿Cómo elijo el recubrimiento apropiado para mi aplicación?

Serie de recubrimientos de polímero de baja fricción estándar TriboShield GGB

La selección del sistema de recubrimiento depende de diferentes factores y, como es obvio, de su aplicación. Por ello, le recomendamos que rellene el formulario de contacto para que nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones pueda trabajar con usted para determinar cuál es la solución óptima.

¿Cuál es el tamaño de las piezas que se pueden recubrir?

GGB puede recubrir piezas desde unos pocos milímetros hasta un máximo de 5m x 2,5 x 2,5m.  No obstante, puede haber restricciones por la complejidad geométrica.  

¿El proceso de recubrimiento puede tener un impacto en las propiedades mecánicas del sustrato?

En función del recubrimiento seleccionado, la temperatura de curado puede ir desde la temperatura ambiente hasta un máximo de 420C.  Para los que están sometidos a temperaturas de curado más altas, se debería tomar en consideración el efecto potencial de recocido del sustrato.

¿Se puede aplicar el recubrimiento solo en un área específica del componente?

Los recubrimientos se pueden aplicar a áreas específicas de una pieza tapando las superficies en las que no se permite el recubrimiento o usando estas áreas como puntos de tratamiento sacrificados durante el proceso de fabricación. No obstante, el recubrimiento del componente íntegro tiene la ventaja de la protección total contra la corrosión y la agresión química y, en la mayoría de casos, no resulta más caro.

¿Cuáles son las recomendaciones respecto al acabado de la superficie del componente que se debe recubrir?

Los requisitos de acabado de la superficie del componente que se debe recubrir son mucho menos estrictos que las especificaciones de superficie tradicionales para componentes tribológicos, por tanto el cliente experimenta una reducción de costes.  Antes del recubrimiento, las superficies pueden tener una rugosidad de hasta 1.6Ra ya que el proceso de recubrimiento incluye un paso de modificación de la superficie para garantizar una adhesión óptima.

¿Qué grosor se puede aplicar en el recubrimiento?

El grosor dependerá en gran medida del tipo de recubrimiento, composición, proceso de aplicación y uso final. El grosor normal es de 10 µm a 35 µm pero los recubrimientos pueden llegar incluso a las 300 µm.

¿Si el componente tiene un orificio o cavidad, a qué profundidad llega el recubrimiento?

GGB lanza nueva gama de recubrimientos de polímeros tribológicos

No hay límite para la profundidad a la que se puede aplicar el recubrimiento. Solo hay un límite en la relación de aspecto de dicho orificio/cavidad. Por norma general, hasta un diámetro de orificio de 50 mm, podemos controlar el grosor del recubrimiento si el ratio de profundidad/diámetro no supera a 3. Si el orificio/cavidad tiene una abertura superior a 50 mm, se pueden utilizar pulverizadores para cubrir toda su extensión y controlar el grosor del recubrimiento.

¿Qué tipo de geometrías y sustratos se pueden recubrir?

Recubrimientos de polímero de baja fricción GGB para soluciones de ingeniería de superficies innovadora

Se puede aplicar un recubrimiento de rendimiento tribológico a la mayoría de sustratos, por ejemplo, metales, polímeros y compuestos de cualquier forma o disposición. La viabilidad del recubrimiento depende de las propiedades térmicas y químicas del sustrato, ya que debe superar el proceso de aplicación y curado.

¿Cómo pueden los recubrimientos extender la vida útil y reducir la fricción de un sistema?

Los recubrimientos han sido diseñados específicamente para reducir la fricción entre las superficies que interactúan en un movimiento relativo. Los recubrimientos TriboShield® son autolubricantes. Por ello, están específicamente diseñados para una baja fricción y buena resistencia al desgaste.

Para aplicaciones específicas, GGB también puede crear recubrimientos de alta fricción manteniendo el bajo nivel de desgaste como propiedad clave del recubrimiento.

¿Los recubrimientos TriboShield® han sido aprobados por la FDA?

Tenemos una serie de recubrimientos que cumplen con la FDA. La aprobación se concede para cada uso y necesidad específicos, y requiere un proceso de certificación ad hoc elaborado por un laboratorio de terceros.

¿Cómo pueden los recubrimientos reducir el peso del sistema?

La función de rodamiento se puede suministrar con una capa tribológica delgada y robusta directamente sobre el componente del cliente, minimizando así el peso y el espacio. Por lo tanto, el uso de recubrimientos permite reducir la pérdida de potencia y mejorar la eficiencia operativa.

¿Cómo pueden los recubrimientos reducir el coste de un sistema y ahorrar dinero?

En muchos casos, los recubrimientos se aplican directamente al componente del cliente para evitar el montaje y simplificar la lista de materiales. El componente a recubrir no requiere un mecanizado fino y se puede especificar una rugosidad de 1.6 μm Ra. Además, también se puede eliminar el refuerzo y/o pulido habitual de las superficies.

¿Cuáles son los beneficios adicionales de recubrir una pieza? ¿Hay un impacto en el NVH (ruido, vibración y dureza)?

Los polímeros generalmente constituyen una barrera eficiente contra la corrosión o la agresión química. Al recubrir la pieza entera, el recubrimiento puede satisfacer potencialmente sus necesidades tribológicas y de resistencia química. Las características de amortiguación de los recubrimientos de polímero también pueden ayudar a reducir el ruido, la vibración y dureza facilitando un funcionamiento más silencioso.

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